工业连续化含油污泥热裂解技术及装备

申报单位

济南恒誉环保科技股份有限公司

申报技术/产品

工业连续化含油污泥热裂解技术及装备

技术原理

污油泥热解技术是利用有机物的热不稳定性，将污油泥在无氧或缺氧条件下高温加热，原油中的轻组分和水分受热蒸发出来，不能蒸发的原油重组分通过热分解转化为轻组分，再以气体形式从土壤中蒸发出来，从而实现原油与泥砂的分离，获得裂解油、不凝可燃气和固体产物的过程。

适用范围

用于含油污泥无害化、减量化、资源化处理，可处理 HW08 废矿物油与含矿物油废物（天然气开采、石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中产生的落地油泥、罐底油泥、炼厂油泥、地面溢油、废矿物油、 沾油废弃物等含油废弃物）、 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液、 HW11 精（蒸）馏残渣（焦油渣、精馏残渣、蒸馏残渣等）、 HW49 其他废物中的粘油废弃物、部分废活性炭等。

工艺流程及说明

污油泥通过带密封装置的输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行低温热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却、分离后，得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气经净化、稳压后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。

推广前景

污油泥本身既是危险废弃物，又含有大量的油品资源，在处理过程中是否能够对油品进行回收，同时关系到对污油泥的处理效果和污油泥处理企业的经济效益。利用热裂解工艺与装备对污油泥进行处理，具有处理成本低、处理效果好、可回收大部分油品等特点，符合国家政策要求，符合绿色环保装备的发展趋势，有助于推动“双碳”“双控”目标的实现，随着国家对环保节能要求的不断提高，热裂解技术特别是工业连续化热裂解技术将成为污油泥处理的主流方法之一。